Nombreux sont les secteurs de l’industrie française dans lesquels on peut être amené à utiliser des filtres. Ces éléments contribuent en effet à la sécurité et à la durabilité de certaines opérations, garantissant au passage une qualité optimale au produit fini.
Bien sûr, il existe de multiples technologies en la matière afin d’éliminer particules et polluants de l’air ou de l’eau utilisés dans l’industrie. Nous vous proposons de vous familiariser avec en découvrant, dans cet article, les 5 types de filtres industriels les plus utilisés en France.
1. Les filtres à air HEPA
Les filtres à air HEPA, aussi connus sous la désignation filtres Très Haute Efficacité, sont parmi les filtres industriels les plus performants. En effet, ils retiennent au minimum 99,97 % des particules en suspension dans l’air, assurant ainsi un environnement propre et sûr : le rôle d’un filtre HEPA est de contribuer à une élimination quasi-parfaite des bactéries, des virus et des allergènes, mais aussi de contaminants pouvant s’avérer nocifs. C’est la raison pour laquelle ils sont très largement utilisés dans les domaines médical et pharmaceutique, agro-alimentaire mais aussi électronique.
2. Les filtres à liquide à cartouche
Les filtres à liquide à cartouche sont essentiellement présents dans l’industrie chimique, pétrolière et agroalimentaire. Ce type de dispositif est utilisé pour purifier les liquides en retenant les impuretés. Ils sont souvent conçus sous la forme de cartouches filtrantes, ce qui facilite grandement leur remplacement, assurant ainsi un processus continu de filtration tout en maintenant une qualité constante des liquides utilisés pour la production.
3. Les filtres à manches
Aussi appelés fréquemment dépoussiéreurs à manches, les filtres à manches sont destinés à collecter poussières et autres particules solides présentes dans les flux d’air industriel dans le but de les éliminer. Sont concernées toutes les industries susceptibles de produire de tels éléments comme l’industrie métallurgique, l’industrie du bois, ou celle du ciment, ou encore celle du traitement et recyclage de déchets. Non seulement l’utilisation de tels filtres assure un environnement de travail sûr, en conformité avec les normes environnementales en vigueur, mais elle contribue aussi à la qualité du produit fini
4. Les filtres centrifuges
Comme leur nom le laisse entendre, les filtres centrifuges utilisent la force centrifuge pour séparer les particules solides des liquides qui les contiennent. Ils sont couramment utilisés dans les industries chimique, pharmaceutique et agroalimentaire pour éliminer les particules fines et les contaminants des liquides, garantissant ainsi la pureté des produits finis.
5. Les filtres à tambour rotatif
Notamment utilisés dans le traitement des eaux usées, la production alimentaire et l’industrie minière, les filtres à tambour rotatif se présentent comme des dispositifs polyvalents. En effet, leur conception permet de filtrer de grandes quantités de liquides en continu, réduisant ainsi les coûts de maintenance et garantissant une filtration efficace des particules indésirables.
Vous l’aurez compris, avec ces différents filtres industriels, la haute technologie est mise au service de la propreté, de la sécurité et de l’efficacité dans les processus de production. Par ailleurs, les progrès constants dans le domaine des filtres industriels offrent des opportunités continues d’amélioration des processus et de l’efficacité industrielle.